La marcha segura para grupos con discapacidad visual depende en gran medida deadoquines táctiles. Mala calidadazulejos táctilesTraen enormes peligros ocultos para la seguridad: puntos elevados incompletos, altura desigual de las protuberancias, superficies agrietadas o resbaladizas en días lluviosos pueden provocar tropezones y caídas. Por lo tanto, seleccionar productos de pavimento táctil calificados es fundamental para aceras municipales, plazas públicas y proyectos de centros de transporte.
Existen los requisitos más básicos para elsuelos táctiles: los puntos y rayas en relieve deben estar completamente formados, libres de astillas, bordes rotos, desprendimiento de partículas, abolladuras y rebabas. Lo más importante es que la altura de las protuberancias debe permanecer constante; La altura desigual puede hacer que los peatones tropiecen fácilmente. Por lo tanto, en lo que respecta a la producción, se debe dar prioridad a la tecnología de moldeo de una sola pieza extruida de cuerpo completo.
Calificadobaldosas táctilesEs necesario combinar baja absorción de agua, alta resistencia a la rotura, clasificación antideslizante R11 y rendimiento dimensional estable sin grietas internas ocultas. La propiedad antideslizante en húmedo R11 no es negociable: la superficie debe permanecer antideslizante incluso en condiciones de lluvia y humedad para garantizar la seguridad de los peatones.
Como fabricante profesional con múltiples bases de producción automatizadas y líneas completas de producción de gres porcelánico, Beata Ceramics domina el moldeo por extrusión de cuerpo completo para especificaciones especiales.adoquines ciegos.
Nuestra Beataazulejos táctilesalcanzar estrictos indicadores técnicos:
- Absorción de agua ≤0,5%, excelente resistencia a las heladas, evitando el agrietamiento por heladas en zonas frías. La propiedad de baja absorción de agua detiene el crecimiento de musgo en pavimentos húmedos para evitar riesgos de resbalones.
- Módulo de ruptura superior a 49 MPa, resistencia a la rotura cercana a 3500 N para artículos de 15 mm de espesor, resistente al pisoteo frecuente de peatones y al rodamiento de objetos ligeros y pesados en las aceras.
- Resistencia a la abrasión grado 3, apto para zonas públicas de alto tránsito. Los puntos elevados no se desgastarán rápidamente bajo un tránsito peatonal intenso y prolongado.
- La textura fina de las protuberancias refuerza aún más el rendimiento antideslizante en ambientes húmedos.
Ofrecemos una gran variedad de estilos y especificaciones. El tamaño máximo producible es de 600×600 mm con espesores disponibles de 15 mm, 20 mm, 25 mm y 30 mm. Nuestropavimento táctil amarilloSon populares en el sudeste asiático, Medio Oriente y América del Norte. Mientras tanto, suministramos materiales para numerosos proyectos públicos en toda China.
(Nueve contenedores de adoquines táctiles llegan a Daman, Arabia Saudita.)
(Productos de Beata Ceramics aplicados a la estación de Seúl)
Productoradoquín táctilcon múltiples protuberancias densas plantea desafíos técnicos y conduce a un rendimiento de producto calificado relativamente bajo. Muchos fabricantes toman atajos para reducir costos y entregar productos de calidad inferior. Los compradores del proyecto pueden evaluar rápidamente la calidad del producto con cuatro pruebas sencillas al recibir los productos, sin necesidad de equipo de laboratorio profesional.
1. Prueba de gota de agua: Deje caer agua en la parte posterior de la losa. Las baldosas de buena calidad con baja absorción de agua no muestran penetración de agua. La rápida infiltración de agua indica materias primas inferiores.
2. Prueba de sonido de golpe: golpee suavemente las baldosas. Un sonido nítido y sólido señala cuerpos con calidad de sonido. Los golpes sordos y amortiguados suelen sugerir grietas internas ocultas o una alta absorción de agua.
3. Prueba de rayado: Raspe ligeramente las secciones elevadas con una llave. Las baldosas de primera calidad resisten la caída de polvo y los rayones profundos. El polvo pesado que cae bajo un ligero raspado produce cuerpos de baldosas sueltos.
4. Verificación de la planitud de la pila: apile varias fichas juntas. Una deformación severa provocará una instalación hueca y diferencias de altura después de la pavimentación.